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Construcción de placas de cuarcita 3200x1600 Puestas de trabajo de cuarzo blanco pulido

Construcción de placas de cuarcita 3200x1600 Puestas de trabajo de cuarzo blanco pulido

Las losas de cuarcita de la construcción

3200x1600 Plantillas de cuarzo blanco pulido

Las placas de cuarcita 3200x1600

Lugar de origen:

China.

Nombre de la marca:

O-LAND QUARTZ

Certificación:

NSF/CE/SGS/GREEN GUARD/HPD

Número de modelo:

Se trata de una

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Detalles del producto
Modelo:
Se trata de una
Aplicación:
Cubierta de cocina/bañera/isla
El grosor:
2cm/3cm
Patrón:
Partido de libro
El tipo:
Piedra artificial
Serie:
Serie de pasajeros
Finalizaciones:
Las demás:
El material:
Piedra de cuarzo
Tamaño:
3200x1600 mm ((126'x63')
Tipo de borde:
Cortar el borde recto
Resaltar:

Las losas de cuarcita de la construcción

,

3200x1600 Plantillas de cuarzo blanco pulido

,

Las placas de cuarcita 3200x1600

Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 paquete
Precio
$$
Detalles de empaquetado
Los productos de la partida 1 se clasifican en el anexo I del Reglamento (UE) n.o 1308/2013.
Tiempo de entrega
Aproximadamente 30 días laborables después de recibir el depósito.
Condiciones de pago
30% de depósito, el saldo pagado contra la factura de carga.
Capacidad de la fuente
++++
Descripción de producto

OLK7140 - Contador de energía de cuarzo - Certificación de la industria de los materiales de construcción para la limpieza eficiente

 

 

Descripción:

 

1. mezcla de materia prima

2. mezclado al vacío

3. fundición de moldes

4. curado y envejecimiento

5. corte y pulido

 

 

Detalle rápido:

 

El proceso de producción típico de materiales de piedra de ingeniería/artificial incluye los siguientes pasos clave:

  1. Formulación cuidadosa de una mezcla de agregados minerales, como cuarzo, mármol y vidrio. Incorpora aglutinantes, resinas y aditivos para lograr las propiedades deseadas.
  2. Colocar las materias primas mezcladas en un mezclador al vacío para una homogeneización exhaustiva. El proceso de vacío ayuda a eliminar las burbujas de aire y a aumentar la densidad del material.
  3. Verter el material mezclado en moldes diseñados a medida del tamaño y la forma requeridos. Los moldes permiten la fabricación precisa de las losas de piedra de ingeniería.
  4. Permitir que las losas fundidas se sometan a un proceso controlado de curado y envejecimiento, por lo general en un entorno con temperatura regulada.dependiendo de la técnica de fabricación específica.
  5. Cortar las losas curadas hasta el grosor deseado. Moler, afilar y pulir las superficies para lograr la planitud y el acabado brillante requeridos.
  6. Inspeccionar cuidadosamente los productos de piedra de ingeniería final para asegurarse de que cumplen con los estándares de calidad.Envasar adecuadamente los productos aprobados para un transporte y distribución seguros.

 

 

Especificación:

Datos técnicos
Especificaciones técnicas*
Prueba realizada Procedimiento de ensayo Resultados de las pruebas
Gravedad específica Las demás partidas 20,45 gr/cm
Dureza de Mohs BS 6431 6 a 7 de Mohs
Resistencia al impacto   15-25 cm para productos de 1,2 cm
  Se aplicarán las siguientes medidas: 35-60 cm para productos de 2 cm
    80-175 cm para productos de 3 cm
Fuerza de flexión Se aplicarán las siguientes medidas: Entre 40 y 70 N/m2
  Las demás partidas 6301 psi
Resistencia a la abrasión Se aplicarán las siguientes medidas: Las demás medidas
Absorción de agua Se aplicarán las siguientes medidas: 00,1%
  BS 6431-11 00,1%
Propagación de la llama Las demás partidas Clase A
Resistencia química Las demás partidas Sólo los ácidos y bases fuertes pueden afectar
  BS 6431-18  
Resistencia a la congelación y Las demás partidas No hay cambios.
Ciclos de descongelación    
Módulo de ruptura BS 6431-12 52.4 N/mm m2
Resistencia al choque térmico Las demás partidas de los componentes de los equipos de ensayo No hay defectos visibles
El desgaste Las especificaciones de la norma ASTM G23 No hay cambios visibles después de 100 horas
* Los resultados de los ensayos pueden variar según las propiedades del producto.

 

 

Ventajas:

 

La piedra artificial se refiere al polvo de piedra natural, como el polvo de mármol, el polvo de vidrio, la calcita, etc., así como la resina y otros materiales como materias primas,adhesivo mixto mediante curado por extrusión y otros procesos para fabricar piedra artificial, las piedras artificiales más comunes son la piedra artificial de cuarzo, la piedra artificial de granito y así sucesivamente.

 

La piedra artificial puede ser más selectiva, como la piedra artificial de resina, la piedra artificial acrílica y el granito artificial, el acrílico se divide en acrílico compuesto y acrílico puro,La calidad del acrílico puro es muy buena.El contenido de resina de la piedra artificial es mucho mayor que el de la piedra de cuarzo, por lo que la dureza es mejor, lo que significa que se puede desenmarañar arbitrariamente y puede hacer muchas formas.

 

Construcción de placas de cuarcita 3200x1600 Puestas de trabajo de cuarzo blanco pulido 0

 

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